Нижнетагильский завод успешно завершил очередной цикл опытно-промышленных испытаний лакокрасочных материалов. Выбор высококачественных защитных антикоррозионных покрытий – важный этап производства надёжных и долговечных металлоконструкций.
В условиях постоянного обновления рынка антикоррозионных покрытий и появления новых отечественных разработок, «НТЗМК» (входит в Группу «НЭК») уделяет особое внимание контролю качества защитных материалов. Ежемесячные испытания позволяют предприятию выбирать оптимальные решения для обеспечения надёжности и долговечности выпускаемой продукции. Систематическим проверкам подвергается как новое, так и давно известное и широко применяемое на «НТЗМК» покрытие.
Ещё через 14 дней специалисты производят повторный контроль лакокрасочного покрытия и замеры адгезии – прочности соединения материалов. Оценивается сила сцепления между плёнкой лакокрасочного покрытия и окрашиваемой поверхностью – это одно из самых важных свойств. Далее опытные образцы маркируются и отправляются на хранение на открытом воздухе. И только потом эксперты дают заключение о качестве применяемых в производстве лакокрасочных материалов, их надёжности и долговечности в различных климатических условиях.
Такие регулярные испытания позволяют «НТЗМК» выполнять заказы на высоком уровне и соответствовать самым строгим отраслевым стандартам.
«На подготовленные образцы металлоконструкций наносятся лакокрасочные материалы. После отверждения лакокрасочного покрытия производятся замеры толщины сухой плёнки и визуально-измерительный контроль на наличие дефектов», – рассказала Алёна Мезенцева, ведущий инженер-технолог по антикоррозионной защите «НТЗМК».
Источник: Национальная энергетическая компания